歡迎來到台灣隆春通用設備制作有限責任公司!

台灣隆春辦事熱線-302

欄目導航
聯系我們
辦事熱線
-302
台灣隆春通用設備制作有限責任公司
地址:鳳山市新北區長安西路西頭南側
傳真:-408
台灣隆春
發賣科電話:-171
以後地位:主頁 > 消息資訊 > 行業消息 >
若何進步中頻爐應用壽命?
閱讀: 宣布日期:2017-03-15
進步感應電爐爐體的應用壽命是每個鍛造任務者尋求的目的,對企業也將有嚴重意義。影響電爐坩埚的應用壽命重要有爐襯耐火資料、烘爐工藝和應用工藝等方面,上面分離加以引見。
      1、爐襯耐火資料
      爐襯耐火資料質量及其機能的利害對爐子的應用壽命起到基本的感化。
      1)築爐耐火資料要有相當高的耐火度,抵禦低溫熱負荷感化,不硬化,不熔融。同時還要具有高的體積穩固性,抵禦低溫熱負荷感化,體積不壓縮和唯壹平均收縮。
      2)耐火資料的成份。耐火資料中的雜質,在低溫下能構成低熔點的化合物,從而下降了耐火資料的耐火度。是以,爐襯砂中要包管石英含量,嚴厲掌握雜質成份,爐襯砂成份掌握以下:ω(SiO2)≥98.0%;ω(Al2O3)≤0.5%;ω(Fe2O3)≤0.5%;ω(TiO2)≤0.05%;ω(H2O)≤0.5%。
     3)耐火資料粒度配比。耐火資料公道的粒度配比,可以在築爐過程當中輕易構成密度高的耐火層,在應用進程不容易湧現缺點。上面是一組較公道的比例:3.35mm~5mm、0.85mm~1.70mm、0.1mm~0.85mm、0.1mm以下的比例分離爲17%、33%、20%、30%。
      2、烘爐工藝
      烘爐是爲了取得燒結層的進程,燒結層的利害直接影響到了爐子的應用壽命,烘爐是一個主要的環節。爐腔築好後,應立刻停止烘爐;烘爐前,檢討電氣設備、冷卻水體系能否正常;烘爐時要嚴厲按烘爐工藝停止。烘爐工藝是烘爐過程當中的癥結身分,詳細要點:①要掌握好加熱速度,特殊是烘爐晚期,假如加熱速渡過快,爐襯中的水份排出過快則輕易構成裂紋,使爐子的壽命大大延長。②當爐襯被加熱到573℃時石英相變過程當中收縮過快將輕易惹起裂紋乃至剝落,是以在400℃加熱到600℃時,加熱速度應減慢,而在870℃時應保溫1h~2h,使其能遲緩且完整的相變。③烘爐最初階段爲燒結保溫,燒結溫度依據詳細耐火資料而定,普通願望能獲得厚度爲爐襯厚30%的燒結層,是以,普通燒結溫度高于出鐵溫度50~100℃。
     3、用爐工藝
     爐子應用進程的各類工藝對爐子的應用壽命也相當主要,各類操作欠妥都可能會下降爐子的應用壽命。是以在應用過程當中應留意以下幾點。
     1)因為新爐的燒結層較薄,是以新爐的應用工藝很主要。新爐出水的第1爐應出50%即加料融化,如許可防止全體出水後加料使爐襯驟冷而湧現裂紋等缺點;新爐盡量地停止持續熔煉,防止連續熔煉乍寒乍熱而釀成的裂紋,普通應持續融化1個禮拜。 
     2)熔煉過程當中盡可能防止低溫熔煉。在低溫狀況下,爐襯將與鐵液停止坩埚反響,以下式:SiO2+2C→Si+2CO,溫度越高、C越高、Si越低,爐襯的蝕損將加重,特別在新爐時更加顯著,是以融化時在包管出水溫度下盡可能防止低溫。
     3)防止爐襯過熱。因為中頻爐升溫速度相當快,當熔煉工不留意時,使爐料湧現“架橋”景象而使爐襯湧現部分低溫乃至跨越爐襯的耐火度,如許有能夠使爐襯熔融而蝕損。
     4)在應用過程當中,因為毛病等緣由須要長時光停爐時,應將爐內的鐵液倒空,防止鐵水冷凝時對爐襯的拉裂而使爐襯破壞。
     5)應用過程當中特別新爐時盡可能應用清潔的爐料。
     6)在停爐冷卻時,為了不爐襯驟冷,應停止空爐冷卻,同時爲防止爐襯在冷卻過程當中高低溫差過大而發生裂紋,應蓋爐蓋,使爐襯在冷卻時高低平均,從而包管爐子的應用壽命。
     7)因為爐冷時弗成防止的湧現垂直裂紋,是以,冷爐啓動時,應先高溫烘爐,再停止融化,從而使裂紋能先彌合,防止鐵水融化時滲透裂紋使裂紋進一步擴大。
     8)爐子應用過程當中要留意視察爐況,視察好爐況就是對爐子的一種掩護,每3日丈量爐底,逐日每爐均要視察爐牆,從而保證了爐襯的平安。
     9)對電爐設備停止保護和頤養,如常常停止吹掃線圈,打掃線圈上的雜物避免線圈擊穿,從而防止了因為設備毛病而招致的拆爐,有用的進步了坩埚應用壽命。